Uchwyty wiertarskie są mocowane do wrzeciona obrabiarki za pomocą tzw. trzpieni wiertarskich przypominających dwa złączone podstawami ścięte stożki – jeden większy – stożek Morsa pasujący go gniazda wrzeciona w maszynie, a drugi mniejszy – stożek typu B, albo Jacobs lub czasami gwint odpowiadający mocowaniu w danym uchwycie wiertarskim . Innym typem jest zamocowanie uchwytu bezpośrednio do wrzeciona obrabiarki bez użycia trzpienia wiertarskiego . Wrzeciono takie ma specjalną budowę zakończenia pasującą do danego uchwytu (np. gwint w elektronarzędziach)

Typy uchwytów wiertarskich:

keyed drill chuck

Kluczykowy uchwyt wiertarski

-Kluczykowe uchwyty wiertarskie z łożyskiem kulkowym: Wymagają klucza do dokręcania lub luzowania szczęk w których osadzamy narzędzie (powoduje to obrót korpusu w prawo lub lewo). Wyposażone są w łożyska kulkowe, które zmniejszają tarcie w mechanizmie dokręcania i zapewniają lepszą przyczepność wiertła. Stosowany w przemyśle przy ciężkich warunkach obróbki, w których wiercenie z wysoką dokładnością nie jest koniecznością (maksymalne bicie około 0,15 mm).
-Kluczykowe uchwyty wiertarskie z łożyskiem ślizgowym: Wymagają klucza do dokręcania lub luzowania szczęk w których osadzamy narzędzie (powoduje to obrót korpusu w prawo lub lewo). Wyposażone w jednoczęściową przekładnię i tuleję, która zmniejsza ryzyko złamania zębów. Służy do stacjonarnego wiercenia, toczenia, frezowania i obróbki drewna. Stosowany w przemyśle przy średnio trudnych warunkach obróbki.
-Kluczykowe uchwyty wiertarskie do lekkich prac: Posiada go praktycznie każdy majsterkowicz w swojej wiertarce elektrycznej. Jest to niedrogie i dobre narzędzie do zastosowania przy lekkich pracach obróbczych.
-Kluczykowe uchwyty wiertarskie ze stali nierdzewnej: Ze względu na materiał wykonania stosuje się je w przemyśle spożywczym, medycznym i stomatologicznym, w których narzędzia muszą być sterylizowane.
-Precyzyjne kluczykowe uchwyty wiertarskie CNC ze zintegrowanym chwytem: Idealne narzędzie do maszyn CNC. Krótka konstrukcja, maksymalna koncentryczność, maks. bicie 0,04 mm lub niższe w zależności od jakości wykonanego uchwytu. Do stosowania przy dużych prędkościach obrotowych w urządzeniach CNC do frezowania, wiercenia, rozwiercania i gwintowania.

keyless drill chuck

Bezkluczykowy uchwyt wiertarski

Uchwyty wiertarskie samozaciskowe umożliwiają szybkie zamocowanie wiertła bez użycia dodatkowego osprzętu w postaci kluczyka. Doskonale sprawdzają się podczas lekkich prac. Do prac ciężkich i z udarem należy stosować uchwyty samozaciskowe ze specjalną blokadą zapobiegającą poluzowanie się wiertła, tzw. click.

Budowa uchwytu wiertarskiego:

drill chuck keyless diagram bodydrill chuck keyed diagram

Mocowanie i demontaż uchwytów wiertarskich

W narzędziach przenośnych z gwintowanym wrzecionem

Odłącz zasilanie. Otwórz szczęki na ich maksymalny zakres w uchwycie wiertarskim. Odkręć śrubę z lewym gwintem, jeśli występuje wewnątrz uchwytu i zachowaj do ponownego użycia (rys. A). Włóż sześciokątny klucz w korpus uchwytu i dokręć szczęki, aby docisnąć osadzony klucz. Uderz klucz młotkiem w lewo, aby odkręcić uchwyt (rys. B). Wkręć nowy uchwyt na wrzeciono (zgodnie z ruchem wskazówek zegara). Ponownie włóż klucz sześciokątny w szczęki i dokręcić z maksymalną siłą. Uderz kilkakrotnie kluczem w prawo zgodnie z ruchem wskazówek zegara (rys. C).

mocowanie uchwytu wiertarskiego

Na szlifowanych stożkach

Montaż:

Oczyść stożek i wrzeciono z jakichkolwiek zanieczystości (smar, kurz, itp.). Odkręć uchwyt wiertarski na tyle, aby szczęki schowały się w korpusie, a następnie dłonią lub za pomocą drewnianego elementu uderz w uchwyt tak, aby zaklinował się na trzpieniu.

Demontaż:

Wsuń klin pomiędzy trzpień, a uchwyt wiertarski (rys. D i E). Jeśli nie jesteś w stanie umieścić klina, należy wywiercić otwór w trzpieniu i wsunąć poprzeczny kołek, który pozwoli na osadzenie się klina (rys. F). Uderz w klin, aby odłączyć od siebie oba narzędzia.

kolejność

Rozpoznanie stożków:

drill chuck arbor diagram

Stożek Morse'a

Stożek (K1)d1d2l
mmcalmmcalmmcal
M0 9,0448 0.3561" 6,400 0.2520" 50,80 2.00"
M1 12,065 0.4750" 9,373 0.3690" 54,10 2.13"
M2 17,780 0.7000" 14,529 0.5720" 65,02 2.56"
M3 23,825 0.9380" 19,761 0.7780" 81,06 3.19"
M4 31,267 1.2310" 25,908 1.0200" 103,12 4.06"
M5 44,399 1.7480" 37,465 1.4750" 131,83 5.19"
M6 63,348 2.4940" 53,746 2.1160" 184,15 7.25"
M7 83,056 3.2700" 69,848 2.7500" 253,995 10.00"

Stożek Jacobs'a

Stożek (K1)d1d2l
mmcalmmcalmmcal
J0 6,35 0.2500" 5,80 0.2284" 11,11 0.4375"
J1 9,75 0.3840" 8,47 0.3334" 16,67 0.6563"
J2 14,20 0.5590" 12,39 0.4876" 22,23 0.8750"
J2 krótki 13,94 0.5488" 12,39 0.4876" 19,05 0.7500"
J2 ½ 17,20 0.677" 15,88 0.625" 26,80 1.055"
J3 20,60 0.8110" 18,95 0.7461" 30,96 1.2188"
J4 28,55 1.1240" 26,34 1.0372" 42,07 1.6563"
J5 35,89 1.4130" 33,43 1.3161" 47,63 1.8750"
J6 17,17 0.6760" 15,85 0.6241" 25,40 1.0000"
J33 15,85 0.6240" 14,23 0.5604" 25,40 1.0000"

Stożek typu B

Stożek (K1)d1d2l
mmcalmmcalmmcal
B10 10,094 0.3974" 9,4 0.3701" 14,5 0.5709"
B12 12,065 0.4750" 11,1 0.4370" 18,5 0.7283"
B16 15,733 0.6194" 14,5 0.5709" 24,0 0.9449"
B18 17,780 0.7000" 16,2 0.6378" 32,0 1.2598"
B22 21,793 0.8580" 19,8 0.7795" 40,5 1.5946"
B24 23,825 0.9380" 21,3 0.8386" 50,5 1.9882"