Uchwyty tokarskie

Uchwyty tokarskie szczękowe można podzielić na różne typy w zależności od przyjętego kryterium wyboru. Generalnie można wyróżnić uchwyty ręczne i mechaniczne.

Uchwyty szczękowe z mocowaniem mechanicznym stosuje się przy produkcji seryjnej i ze względu na przeznaczenie (dokładność i siła mocowania) powinny być wykonane ze stali. Mają trzy zasadnicze zalety w stosunku do uchwytów obsługiwanych ręcznie: a) znaczne skrócenie czasu potrzebnego do zamocowania przedmiotu, b) zachowanie stałej siły zacisku w czasie obróbki, c) wyeliminowanie ciężkiej pracy ludzkiej. Do zamykania i otwierania uchwytów są stosowane urządzenia pneumatyczne, hydrauliczne lub elektryczne.

Uchwyty tokarskie z mocowaniem ręcznym najczęściej są wykonane z  żeliwna (są tańsze i wystarczająco dokładne dla większości operacji). W ostatnich latach co raz bardziej popularne stają się uchwyty stalowe. Są oczywiście droższe, ale też znacznie bardziej dokładne i o wiele trwalsze.

Kolejną bardzo ważną grupą wśród uchwytów ręcznych są uchwyty tokarskie samocentrujące, które zapewniają nam dokładne ustalenie przedmiotów o regularnym przekroju (koło, 6-kąt, kwadrat) w jego osi symetrii, co za tym idzie w uchwycie 3 szczękowym mocujemy elementy np. cylindryczne, lub sześciokątne, w uchwycie 4 szczękowym mocujemy przedmioty kwadratowe, a w 6 szczękowym elementy dla jak najwyższego zredukowania bicia. Natomiast uchwyty tokarskie z niezależnym nastawieniem szczęk służą do zamocowania przedmiotu obrabianego o dowolnym kształcie.

Uchwyty samocentrujące charakteryzują się tym, ze przy pokręcaniu kluczem gniazda ich szczęki schodzą się równomiernie (koncentrycznie) do środa uchwytu, a przy pokręcaniu w przeciwnym kierunku rozchodzą się również koncentrycznie. W uchwytach z niezależnym nastawieniem szczęk, każda szczęka jest ustawiana oddzielnie, niezależnie od innych.

Popularne rozmiary uchwytów tokarskich: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315 mm.

Aktywne filtry

  • Chuck size: 100 mm