Kły tokarskie

Kły tokarskie służą do podtrzymywania bądź mocowania przedmiotu obrabianego. Ze względu na budowę i typ pracy kły tokarskie dzielimy na: stałe i obrotowe.

kiel_tokarski_staly

Kieł stały składa się z części roboczej w kształcie stożka pełnego lub ściętego, części cylindrycznej oraz chwytu w kształcie stożka Morse'a. Krótki czop służy do wybijania kła z gniazda (aby nie pokaleczyć stożka Morse'a). Generalnie kieł stały służy do podtrzymania przedmiotu (głównie o przekroju kołowym), który podczas obróbki pozostaje nieruchomy albo wykonuje niewielki ruch obrotowy. Uwaga ta dotyczy obróbki skrawaniem metali ze względu na zjawisko tarcia, które powoduje podwyższenie temperatury i zniszczenie końcówki ostrza kła. Przy obróbce drewna, tworzyw sztucznych jest możliwe zastosowanie kła stałego do podtrzymania obracającego się przedmiotu. Tarcie jest znacznie mniejsze i nie wywoła tak niepożądanych skutków.
Część robocza stożka może mieć ścięcie, umożliwiające obróbkę powierzchni czołowej w okolicy części roboczej kła na czole przedmiotu obrabianego lub w jego okolicy. Jest to charakterystyczna operacja dla szlifowania powierzchni czołowej wałka na szlifierkach do wałków. Inną charakterystyczną operacją w której wykorzystywane są takie kły, jest nacinanie zębów frezami modułowymi tarczowymi na długim wałku albo frezowanie wieloklinów, wpustów na długich wałkach. Ścięcie umożliwia bezpieczne wejście i wyjście narzędzia (ściernica, frez) bez kolizji z kłem. Wówczas przedmiot pozostaje nieruchomy albo wykonuje obrót z niewielką prędkością (jak przy szlifowaniu czoła). W takim przypadku powierzchnie styku ostrza kła z powierzchniami nakiełka muszą być smarowane w celu zmniejszenia tarcia.
Jeżeli gniazdo, w którym jest osadzony kieł, nie ma przelotu, stosuje się wtedy kieł z nakrętką, za pomocą której można kieł wyciągnąć z gniazda.

kiel_tokarski_obrotowy

Kły obrotowe stosuje się generalnie do do konika tokarki. Chodzi o uniknięcie tarcia części roboczej kła o powierzchnię stożkową nakiełka. Możemy wyróżnić kilka charakterystycznych typów takich rozwiązań oprócz standardowych:

  • -wydłużone
  • -wydłużone z nakrętką
  • -precyzyjne o podwyższonej dokładności wykonania (i mniejszym biciem względem osi obrotu)
  • -z końcówką z węglików spiekanych
  • -z końcówką wewnętrzną
  • -ze zmniejszoną średnicą korpusu
  • -do rur(gdzie ostrze stożka jest niepotrzebne i wystarczy ścięty stożek do oparcia o krawędzie powierzchni czołowej rury)
  • -składane tzw. z wymiennymi końcówkami. stosowane w celu zwiększenia uniwersalności kłów obrotowych. Mając jeden korpus możemy za pomocą różnych końcówek rozszerzyć zastosowanie tego kła